Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 72 )

7.1.7 Методы управления производством

7.1.7.1 Применение производственного планирования для минимизации связанного с производством образования отходов и частоты очистки

Описание

Хорошо спланированные производственные календарные графики, которые минимизируют количество переключений с одного вида продукции на другой и, следовательно, количество «интервальных очисток», может минимизировать образование отходов, потребление воды и образование сточных вод. Если вместо производства одного и того же продукта за два или больше количество раз это можно сделать одной партией, можно свести к минимуму количество переключений на разную продукцию. Последовательность производства также может оказывать влияние на необходимое количество раз очистки и их степень.

Если установка производит несколько разных продуктов или один продукт, но с разными вкусовыми или ароматизирующими веществами или разных цветов, то, в зависимости от разницы между спецификациями продуктов и риска перекрестного загрязнения, требуется очистка оборудования и установок между продуктами. Это может быть важно по соображениям безопасности пищевых продуктов, например, при переходе от использования ингредиентов, на которые у людей может быть аллергия, таких как арахис при приготовлении еды. Это также необходимо по причинам разных запахов или цветов, например, при переключении с привкусов и запахов черники на привкусы и запахи персика в йогуртах.

Если между изготовлением разных продуктов из оборудования должны быть удалены остатки, их можно использовать в побочных продуктах, а если нет, то их можно удалить как отходы. Если количество переключений на разные продукты минимизировано, количество удаляемых остатков может быть уменьшено, а общая пропорция сырья, используемого в конечном продукте, может быть максимизирована. Аналогичным образом минимизируется количество воды, энергии и химических веществ, используемых в «интервальных очистках».

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды, энергии и химических веществ и образования сточных вод и отходов.

Применимость

Применяется на предприятиях по производству ППНМ в тех случаях, когда одно и то же оборудование используется для производства более чем одного вида продукции, и должно быть исключено их смешивание по юридическим причинам, из соображений безопасности пищевых продуктов или их качества.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потребления воды, энергии и химических веществ и образования сточных вод и отходов, а также связанных с ними затрат.

7.1.7.2 Получение материалов насыпью, без упаковки

Описание

Многие материалы, будь то для непосредственного использования в процессе или для вспомогательных операций, такие как очищающие средства, могут поставляться насыпью, для хранения в бункерах или возвратных контейнерах или для прямого использования в возвратной упаковке вместо невозвратной упаковки.

Экологические эффекты от внедрения метода

Избежание использования некоторых упаковочных материалов и возможность повторного использования упаковки.

Воздействие на различные среды

Если пустые контейнеры возвращаются без их очистки, нет никакого воздействия на различные экологические среды.

Эксплуатационные данные

Большое количество сырья для ППНМ поставляется насыпью в авто - или вагонах-цистернах и хранится в бункерах для непосредственного использования в технологическом процессе. К такому сырью относится, например, зерно для помола, пивоварения и производства корма для животных; мука для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий; манная крупа для изготовления макаронных изделий; сахар для изготовления кондитерских изделий и молоко для производства молока, сухого молока, масла, сыра, йогурта и других молочных продуктов. Хранение в бункерах организовано так, что твердые материалы, получаемые первыми и загружаемые в бункер сверху, забираются первыми снизу бункера. Жидкости, такие как молоко, используются партиями. Таким образом, проблем со сроком годности при хранении можно избежать за счет организации контроля получения, хранения и использования.

В промышленности ППНМ химические вещества, используемые для очистки, такие как каустик, чаще всего поставляются либо авто - или вагоном-цистерной и хранятся насыпью в резервуарах, либо поставляются и используются сразу из промежуточных контейнеров для насыпных грузов, в особенности, при использовании этих химических веществ для безразборной мойки оборудования (CIP), как на молокозаводах и пивоварнях.

В переработке рубленого мяса специи часто используются заранее взвешенными порциями. Они обычно хранятся в пластиковых пакетах, которые после опустошения выбрасываются. Для минимизации использования пластиковых упаковочных материалов, специи можно дозировать автоматически из насыпного контейнера.

Применимость

Широко применяется там, где используются насыпные ингредиенты или очищающие материалы.

Экономические показатели

Как правило, дешевле покупать материалы и химические вещества насыпью в большом количестве, чем малыми количествами.

Движущая сила внедрения

Схемы предотвращения и переработки отходов и отходов упаковки, и законодательство об охране здоровья и безопасности для минимизации контакта с веществами, опасными для здоровья, и несчастных случаев вследствие ручного обращения с данными веществами.

Примеры предприятий

Широко применяется в секторе ППНМ, например, в зерновых мельницах, на мукомольных заводах, в пекарнях, кондитерских, на предприятиях по производству макаронных изделий и молочных заводах.

Справочная литература

[31, VITO, и другие, 2001 г., 41, Северный совет министров, 2001 г.]

7.1.7.3 Минимизация времени хранения скоропортящихся материалов

Описание

Сырье, промежуточные ингредиенты, побочные продукты, продукты и отходы можно хранить только очень короткое время. Принимая во внимание их характер, срок годности при хранении, собственные характеристики запаха и скорости биологического разложения и образования неприятных запахов, можно использовать охлаждение/замораживание. Как можно более быстрая переработка продуктов и, тем самым, минимизация времени их хранения, может улучшить качество и выход годной продукции и, за счет этого, повысить рентабельность процесса.

Потери можно сократить за счет минимизации времени хранения для недопущения старения/порчи и как можно более быстрой переработки сырья. Это включает в себя планирование и текущий контроль закупок, производства и отгрузки материалов и готовой продукции, материалов, предназначенных для компаний-операторов по переработке, и направляемых в отход. Быстрое использование сырья или частично переработанных материалов или оперативная отгрузка могут уменьшить потери по причине разложения материалов и необходимость в их охлаждении. Отделение отходов и как можно скорейшее удаление их с территории предприятия может предотвратить проблемы неприятных запахов.

Принимая во внимание соображения о гигиене, безопасности пищевых продуктов, сроке годности при хранении и качестве продукции, можно получить экономию энергии во время обработок, включая добавление тепла, заблаговременно перед этой обработкой удалив продукты питания из холодильного хранения и позволив их температуре повыситься. Аналогичным образом, если температуре пищевых продуктов, предназначенных для холодных обработок не позволить сначала повыситься, энергию можно сэкономить во время охлаждения.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение расточительного расхода сырья, частично переработанных материалов и готовой продукции. Уменьшение выбросов неприятных запахов и потребления энергии для охлаждения.

Эксплуатационные данные

Оптимизация потерь материалов и требований к охлаждению требует сотрудничества между поставщиками сырья и других ингредиентов, а также вспомогательных материалов, требуемых для процесса, таких как упаковка. Могут быть заключены контрактные договоренности, оказывающие влияние на цену, уплачиваемую поставщикам, в зависимости от качества, например, поставляемого сырья.

Так как фрукты и овощи являются мягкими съедобными продуктами растительного происхождения с довольно высоким влагосодержанием, в свежем состоянии они быстро портятся. Потерь можно избежать посредством их немедленной переработки, т. е. не допуская хранения.

Рыба является скоропортящимся продуктом по сравнению с другими пищевыми продуктами и обычно требует либо хранения в холодильнике, либо во льду с момента ее ловли во избежание разложения и неприятного запаха, а также для оптимизации качества продукта и выхода годной продукции. Потери продуктов также увеличивают нагрузки жидких и твердых загрязнений. Быстрая переработка уменьшает отходы, неприятный запах и потребление энергии для охлаждения и производства льда. Она также позволяет использовать рыбу для изготовления продуктов, которые можно продать по более высокой цене, например, для получения свежего, вяленого или копченого филе.

Из-за высокой подверженности быстрой порче, молоко хранится в холодильных установках на фермах, и его быстрая термическая обработка и дальнейшая переработка минимизируют потери.

Если частично переработанные материалы как можно скорее отгружаются с одного предприятия по производству ППНМ на другое, где они будут подвергнуты дальнейшей переработке, то потребность в их охлаждении может быть минимизирована на предприятии-производителе, а отходы могут быть минимизированы на принимающем предприятии за счет доведения до максимума выхода годной продукции из свежеприготовленных ингредиентов.

Применимость

Применяется на предприятиях по производству ППНМ, осуществляющих погрузочно-разгрузочные операции, хранящих и перерабатывающих скоропортящиеся материалы.

Экономические показатели

Обычно большая пропорция производственных затрат в секторе ППНМ связана с сырьем. Экономические последствия образования отходов не ограничены только реальными затратами, связанными с удалением отходов, они еще связаны, например, с потерями сырья, производственными потерями и дополнительными затратами на оплату труда. Обеспечение холодильного хранения минимизирует связанные с ним энергозатраты.