Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 61 )

6.3.11.2 Сточные воды

Сбросы сточных вод равны водоснабжению за вычетом произведенного пива, испаренной воды на пивоварне и коммунальных предприятиях и за вычетом воды в побочных продуктах и твердых отходах. Согласно сообщениям в Австрии производится 0,26-0,6 м3 сточных вод на гектолитр пива. В современных пивоварнях производится 0,3-0,9 м3 сточных вод на гектолитр пива.

Пример - Для сравнения на финской пивоварне средний объем сточных вод составляет 0,24 м3/гл [199, Финляндия, 2003 г.]. В таблице 6.73 показано производство сточных вод на различных стадиях пивоварения.

Таблица 6.73 - Производство сточных вод на различных стадиях пивоварения

[65, Германия, 2002 г.]

Цех	Удельное потребление воды (м3/гл произведенного пива)
Рассчитанное**	Литература
от	до	от	до
Варочный цех/холодильное хранение	0,024	0,063	0,010 0,008	0,114 0,050
Бродильный цех	0,005	0,021	0,0012	0,070
Цех для холодильного хранения	0,005	0,013	0,0014	0,030
Цех для фильтрования	0,019	0,059	0,0070	0,090
Цех розлива по бутылкам	0,036	0,068	0,070	0,280
Цех розлива по бочкам	0,008	0,037	0,0053	0,067
Смешанный	0,020	0,204	-	-
ОБЩИЙ ПРОЦЕСС	0,117	0,465	0,1029	0,701
* Расчеты, сделанные Хайдеманном, Розенвинкелем и Сифридом (1990 1992 гг.)

Объем сточных вод изменчив и нагрузка загрязнителями на разных стадиях не совпадает с объемом проходящего материала, например, после очистки бутылок образуются большие объемы сточных вод, но с низкой нагрузкой органическими загрязнителями, в тоже время как сточные воды после брожения и фильтрования насчитывают только 3% общего объема сточных вод, но 97% нагрузки БПК [140, Всемирный банк (МБРР) и др., 1998 г.].

Источники загрязнения сточных вод органическими загрязнителями:

- зерно на пивоварнях;

- дрожжи и излишние дрожжи;

- осадок;

- сбросы слабого пивного сусла;

- опорожнение и ополаскивание водой котлов;

- опорожнение чанов;

- перед началом и в конце процессов после фильтрования кизельгуром и розлива;

- вода из технологических трубопроводов;

- забракованное пиво в зоне розлива;

- возвращенное пиво;

- разбивание бутылок в зоне розлива;

- вспомогательные материалы, используемые в зоне розлива;

- смазывание конвейера;

- клей для наклейки этикеток.

ВТЧ в сточных водах образуются вследствие сбросов побочных продуктов, диатомитовой земли, т. е. кизельгура, и бумажной массы наклеек после очистки бутылок. Источником азота в сточных водах являются детергенты, используемые для очистки чанов, солод и другие добавки. Источником фосфора являются моющие вещества. Изменения рН могут быть вследствие использования кислот и каустических средств для очистки оборудования и бутылок многоразового использования. Тяжелые металлы обычно присутствуют в очень низких концентрациях. Износ оборудования, в частности конвейеров на линиях по розливу, может быть источником загрязнения никелем и хромом. В таблице 6.74 приведены показатели неочищенных сточных вод из пивоварен. В отношении нагрузки загрязнителями в таблице 6.75 приведены стандартные диапазоны в современных пивоварнях.

Таблица 6.74- Показатели неочищенных сточных вод из пивоварен [65, Германия, 2002 г., 136, СВМС – Пивовары Европы, 2002 г., 140, Всемирный банк (МБРР) и др., 1998 г.]

Параметр	Единица измерения	Диапазон
БПК5	мг/л	1000-1500
ХПК	мг/л	1800-3000
Суспендированные твердые вещества	мг/л	10-60
Общее содержание азота	мг/л	30-100
Общее содержание фосфора	мг/л	30-100
рН	-	3-13

Таблица 6.75- Сточные воды и загрязнители, образуемые на пивоварнях [136, СВМС – Пивовары Европы, 2002 г.]

Параметр	Единица измерения	Диапазон
Потребление воды	гл воды/гл проданного пива	4-10
Образование сточных вод	гл воды/гл проданного пива за вычетом потребления воды	1,3-1,8
ХПК	кг/гл проданного пива	0,8-2,5
Отношение ХПК/ БПК5	-	1,5-1,7
Общее количество суспендированных твердых веществ	кг/гл проданного пива	0,2-0,4

6.3.11.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух

Кроме выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от процессов генерирования энергии, основным потенциальным источником выбросов является пыль от потребления материалов и перевозки сырья, т. е. зерна и средства для фильтрования, кизельгура. В процессе операций охлаждения может случайно выделяться аммиак.

Основным источником запаха могут быть испарения от варки сусла. Другие источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух: очистные соружения сточных вод, хранение и обработка попутных и побочных продуктов, хранение масла, вентиляция пивных цехов и линий по розливу, выбросы от котельных.

6.3.11.4 Твердые продукты на выходе

Твердые материалы поступают в пивоварню в виде сырья и вспомогательных материалов. Твердые материалы покидают пивоварню в виде попутных продуктов, таких как нерастворимый остаток от солода и излишние дрожжи, первичные и вторичные материалы упаковки и другие твердые отходы. В основном производится только незначительная часть опасных отходов, например, отработанные лабораторные химикаты и батареи. Основные попутные, побочные продукты и твердые отходы указаны в примере на рисунке 6.16. Образование попутных, побочных продуктов и твердых отходов характерно для пивоварни, которая производит один миллион гектолитров пива в год. На оборудовании пиво производят и разливают в бутылки многоразового использования и помещают в пластмассовую решетчатую тару. Образование дымовых газов и очистка сточных вод от остаточных веществ не рассматривается.

Рисунок 6.16 - Сопутствующие и побочные продукты, твердые отходы на 1 миллион гл пива/год в пивоварне [136, СВМС – Пивовары Европы, 2002 г.]

Мякину и твердые частицы солода можно смешать с нерастворимым осадком от солода, который используется в процессе производства. Излишние дрожжи, нерастворимый осадок от солода, горячий отстой из гидроциклонного сепаратора и мякину можно использовать в качестве корма для животных. Дрожжи также используются в косметических, лекарственных средствах и пастообразных продуктах. Отработанная диатомитовая земля, т. е., кизельгур, может быть использована в цементной промышленности. Разбитое стекло можно использовать при производстве стекла, бумажную массу наклеек после очистки бутылок многоразового использования, картон и бумажные отходы в бумажной промышленности. Пластмассовые и металлические материалы от контейнеров с хмелем и замененное оборудование могут быть переработаны.

6.3.11.5 Энергия

Пивоварни потребляют тепловую энергию и электроэнергию. Некоторые установки используют и один и второй вид энергии. В зависимости от наличия, цен и законодательных требований, могут использоваться разные виды топлива, такие как уголь, нефть или газ.

Пример - В таблице 6.76 приведены средние уровни энергопотребления на немецких пивоварнях с 20 и более работниками.

Таблица 6.76 - Энергопотребление на немецких пивоварнях с 20 и более работниками [65, Германия, 2002 г.]

Год	Тепловая энергия	Электр-энергия	Произве-денное пиво	Удельное количество
Уголь	Нефть	Газ	Всего	Тепло-вая энергия	Электро-энергия
(х 106 кВт-ч)	(х 106 кВт-ч)	(х 106 гл)	(кВт-ч/гл)	(кВт-ч/гл)
1997	57	929	992	4078	1199	114,8	35,5	10,4
1998	50	846	943	3939	1187	111,7	35,3	10,6
1999	62	789	956	3907	1175	112,8	34,6	10,4
2000	50	683	809	3642	1163	110,4	33,0	10,5
	(х 106 МДж)	(МДж/гл)
1997	565	3345	10771	14681			127,9
1998	541	3046	10595	14182			127,0
1999	583	2841	10642	14066			124,7
2000	540	2458	10113	13111			118,7

Пивоварня без сложной системы регенерации тепла потребляет примерно 27,78-55,55 кВт-ч/гл пива (100-200 МДж/гл) [136, СВМС – Пивовары Европы, 2002 г.]. Основные процессы потребления тепла: затирание, варка сусла, образование горячей воды, БМО, стерилизация, очистка бутылок/бочек и пастеризация. В таблице 6.77 приведено потребление тепла в некоторых цехах.