Воздействие на различные среды

Увеличение количества твердых отходов.

Эксплуатационные данные

Размер ячеек сетки может различаться в зависимости от применения, частота разгрузки также может варьироваться в зависимости от характеристик возможных разливающихся материалов.

Применение ловушек в установках переработки мяса, вместе с сухой очисткой может минимизировать унос остатков мяса в сточные воды, а также унос растительных жиров, масел и животных жиров в результате контакта воды для очистки с остатками мяса и жира.

Применимость

Применяется во всех установках сектора ППНМ.

Экономические показатели

Очень дешево в эксплуатации.

Движущая сила внедрения

Сокращение загрязнения сточных вод и упрощение в дальнейшем очистки сточных вод.

Примеры размещений

Широко применяется в секторе ППНМ.

Справочная литература

[134, AWARENET, 2002, 200, CIAA (Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества), 2003]

7.3.2 Предварительное замачивание полов и открытого оборудования для размягчения загрязнений перед очисткой

Описание

Полы и открытое оборудование можно предварительно замачивать перед влажной очисткой. Это размягчает загрязнение и, следовательно, облегчает последующую очистку, например, может требоваться меньшее количество воды, при высоком давлении и/ или высокой температуре, для удаления затвердевшего или пригоревшего загрязнения, а также можно минимизировать использование химических моющих веществ, таких как каустик.

Экологические эффекты от внедрения метода

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

В зависимости от обстоятельств, можно сократить потребление воды и энергии для нагрева воды. Можно сократить использование химикатов.

Применимость

Применяется там, где во время очистки требуется удалять затвердевшие или пригоревшие загрязнения.

Справочная литература

[1, CIAA (Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества), 2002]

7.3.3 Чистка скребками

Описание

Чистку скребками можно использовать для извлечения ценных продуктов из трубопроводов и для снижения затрат на воду и очистку сточных вод.

Система состоит из пусковых устройств, уловителей, оборудования сжатого воздуха и клапанов трубного монтажа, позволяющих проходить скребку через систему. Цельные, резиновые скребки, разрешенные к использованию для пищевых продуктов, проталкиваются вдоль трубы от пускового устройства, с помощью сжатого воздуха, и останавливаются на другом конце трубы штангой, которая пропускает продукт, но не скребок. Скребок возвращается к пусковому устройству с помощью клапана переключения направления сжатого воздуха. Окно на каждом конце трубы позволяет оператору видеть скребок. Скребок используется между каждой партией, с дополнительными промываниями системы, выполняемыми, когда происходит перекрестное загрязнение цвета или запаха. В гигиенических целях проводятся периодические безразборные мойки оборудования, например, с использованием каустика.

Экологические эффекты от внедрения метода и Экономические показатели

Сокращение потерь продукта во время смены партии и очистки; сокращение потребления воды для очистки и количества сточных вод, также с меньшим загрязнением.

Эксплуатационные данные

Пример установки системы чистки скребком, описанной выше, производителем джема. Было проведено обучение монтажу и обучение операторов на месте при участии поставщика. Регулярные проверки, которые проводились лабораторией компании, показали, что новая система не нарушает гигиенические стандарты и не ухудшает качество продукта.

Эта компании обычно производит джем для продажи оптом партиями по 2,5 тонны. Приготавливаемый джем хранится в двух высокотемпературных котлах перед перекачкой в резервуар, и затем на погрузочную площадку, где партия может поддерживаться в теплом состоянии. Затем она перекачивается в бестарную цистерну или охлаждается для перемещения в промежуточные бестарные контейнеры.

Кроме очистки в гигиенических целях, трубы и сосуды очищаются между партиями, если происходит изменение цвета. Для технологических процессов больших объемов последовательность очистки состоит из ополаскивания водой всей системы, безразборной мойки сосудов, иногда с использованием каустика, и завершающего ополаскивания водой всей системы.

Перед внедрением системы чистки скребком ополаскивание всей системы включало в себя всасывание воды для очистки в вакууме, через трубы между сосудами для протирания и для выпаривания и котлами, после этого – использование насоса для джема для перекачки очищающей воды через трубу к отсеку цистерны. Поскольку насос для джема не был разработан для перекачивания воды, каждое ополаскивание занимало определенное время. Потреблялось также большое количество воды (5,4 м3 на каждую очистку), как правило, дважды в день. Пригодный для продажи продукт, остававшийся в трубах, выталкивался проточной водой в дренаж. Поэтому сточные воды содержали большое количество взвешенных твердых веществ (ВВ) и высокий уровень химической потребности в кислороде (ХПК).

Джем смывался в отходы между партиями в линии большого объема. После установки системы чистки скребками увеличился выход партии джема. В результате ежегодно получается примерно 173 тонны пригодного к продаже продукта. Количество водопроводной воды, используемой для промывания большого трубопровода, упало с 2020 м3 в год до 310 м3 в год. Объемы сточных вод из линии большого объема снизились на такое же количество.

Снижение уровней химической потребности в кислороде (ХПК) в среднем для сточных воды упало приблизительно с пика 25000 мг/л до 5000 мг/л, это значит, что себестоимости продукта понизилась более чем на 76%, с 12 Евро/ м3 до 2,83 Евро/ м3. Дополнительная экономическая информация предоставлена в Таблице 7.25.

Несмотря на то, что чистка скребком является наиболее значимой причиной снижения уровня химической потребности в кислороде (ХПК), данная компания полагает также, что существует важный вклад от вакуумной очистки отстойников, водостоков и ловушек для пищевых продуктов. Система чистки скребком практически не требовала технического обслуживания в течение первого года, и новые скребки не понадобились. Компания предполагает замену максимум двух скребков каждый год в результате износа и поломки скребков. Потребление энергии снизилось приблизительно на 680 кВт-час в год, поскольку для механизма сжатого воздуха необходимо меньше энергии, чем предыдущее приспособление перекачивания насосом.

В последнее время компания установила три дополнительных системы чистки скребками в других производственных линиях небольшого объема. Ожидается существенное снижение себестоимости, а также дополнительное снижение уровня химической потребности в кислороде (ХПК) в сточных водах.

Очистка линии с помощью системы чистки скребком занимает меньше времени, чем с помощью предыдущей системы.

Применимость

Применяется там, где вязкие материалы перегружаются по трубопроводу, например, при производстве презервов сладостей и пряностей, и в изготовлении таких молочных продуктов, как йогурт.

Экономические показатели

Ежегодные расходы и Экономические показатели, связанные с применением чистки скребком в примере установки для изготовления джема показаны в Таблице 7.25.

Таблица 7.25 - Экологические эффекты от внедрения метода и сокращение расходов, связанное с применением систем чистки скребком

Пункт

Экономия

Ежегодная экономия (евро)

Ежегодные расходы (евро)

Снижение объема и уровня ХПК

76%

167000

Извлекаемый продукт

173 тонны в год

217000

Сокращение потребления воды

2020 м3/ год

2000

Сокращение потребления энергии

48

Очистка водостока и т. п.

6200

Замена скребков (2 шт. в год)

180

Всего

386048

6380

Чистое снижение себестоимости

379668

Общие капитальные затраты

30800

Период окупаемости

4,2 недели

Движущая сила внедрения

Извлечение ценного продукта и сокращение расходов на воду и очистку сточных вод

Примеры предприятий

Как минимум, одна установка для изготовления джема в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[1, CIAA (Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества), 2002, 57, Воздействие на окружающую среду (Соединенное Королевство), 2000]

7.3.4 Удаление остаточных материалов из трубопровода с помощью сжатого воздуха, перед очищением или сменой продукта

Описание

Сжатый воздух качества пищевых продуктов можно использовать в качестве технологии сухой очистки для удаления остаточных материалов из трубопровода, проявляя осторожность с тем, чтобы не повышать уровень запыленности на рабочем месте. К некоторым преимуществом такой технологии относится то, что она может применяться для получения доступа к деталям оборудования, которые физически невозможно очистить скребками (смотрите Пункт 7.3.3), и то, что можно избежать риска загрязнения от очистительных инструментов или оборудования.

Экологические эффекты от внедрения метода

Снижение потерь продукта во время замены партии и очистки; сокращение потребления воды для очистки и уменьшение количества сточных вод, которые, кроме всего, менее загрязнены.

Воздействие на различные среды

Потребление энергии для создания сжатого воздуха.

Эксплуатационные данные

С целью минимизации количества остаточного масла в трубопроводе оборудования для изготовления масла, можно использовать сжатый воздух для проталкивания блока охлажденного масла через трубопровод и клапаны в завершении изготовления, перед очисткой. Действует аналогично методу чистки скребком, но может использоваться в деталях оборудования, недоступных для скребков.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185