Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 68 )

Иногда до 25 % сырья или эквивалента продукции попадает в отходы или в сточные воды. Высшее руководство часто не знает о масштабе потерь, и, узнав о них, может оказать полную поддержку программе предотвращения и минимизации.

Организация (создание проектной группы) (см. также 7.1.7.5)

Рекомендуется назначить руководителя группы или ответственного в рамках компании для координации и развития программ. Использование проектных групп и их руководителей может помочь повысить осведомленность о проблемах на всех уровнях и мотивировать работников действовать и принимать участие в программах. Руководитель группы и проектная группа несут ответственность за выполнение оценок и за разработку и оценку предложений и мер [63, «Envirowise» (Соединенное Королевство) и коллеги Уильяма Баттла., 1998 г.].

Планирование

Составление детального плана проекта вместе с календарным планом, определяющим сроки выполнения намеченных мероприятий, может помочь выполнению программы по предотвращению и минимизации. Успех обеспечивается при условии текущего контроля за продвижением работ, назначения ответственных исполнителей и требования от них отчета.

7.1.6.2 Шаг 2: Анализ производственных процессов

Важным условием для успешного предотвращения и минимизации потребления энергии и воды и образования отходов является хорошее общее представление об областях и технологических операциях, имеющих отношение к потере материалов, образованию отходов и уровням потребления. Такое представление облегчает определение мер. Это требует детальной инвентаризации всех производственных процессов. При подготовке такой инвентаризации различают три уровня измерения.

Сбор количественных данных на уровне предприятия

На этом уровне ведется сбор данных о количествах и затратах в рамках всего предприятия. Большинство данных уже имеется в регистрирующих системах компании, например, данные складского учета, счета, документы о покупках, об удалении отходов и данные о выпуске продукции. В случае отсутствия информации необходимо проведение приблизительных оценок или прямых измерений.

Количества всего сырья, энергии, воды и отходов обычно приводятся за год. Единицы измерения должны быть последовательными. Это важно для проведения обоснованного сравнения количеств и деятельности как на данном этапе, так и в будущем.

Сбор информации можно вести систематически, чтобы обеспечить как можно более полную исходную оценку ситуации. Обычно сбор всей информации ведется на бумажных носителях или в электронных базах данных.

Инвентаризация каждой технологической операции

Задачей данного шага является получение общего представления обо всех производственных процессах и связанных с ними экологических аспектах. Производственные процессы могут быть представлены в виде схем технологических процессов, показывающих входы, выходы и участки, имеющие экологические проблемы.

На рисунке 7.5 показан один пример рабочей таблицы входов/выходов. Данные могут быть представлены в других форматах [60, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 1998].

Рисунок 7.5 - Пример рабочей таблицы для определения вопросов входа/выхода и экологических проблем [1, Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества, 2002 г.]

Для подсчета потребления сырья и услуг, а также потерь, отходов и выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в ходе процесса подсчитывают баланс массы. Баланс массы позволяет установить и количественно определить неизвестные ранее потери, отходы и выбросы с указанием их источников и причин. Балансы массы являются более легкими, более значимыми и более точными, когда они выполняются по отдельным технологическим операциям. Затем, на основании этих индивидуальных балансов можно составить общий баланс массы по всему предприятию.

Баланс массы можно также использовать для определения затрат, связанных с входами, выходами и установленными потерями. Исходя из данных баланса массы, можно разработать индикаторы результативности деятельности по охране окружающей среды.

Инвентаризация выбранных частей

В зависимости от инвентаризации на уровне технологической операции, определенные части процесса/установки могут потребовать более глубокого анализа для вариантов предотвращения и минимизации. Это требует более детального анализа наиболее важных аспектов производства или технологических участков.

7.1.6.2.1 Анализ производственных процессов, направленный на предотвращение и минимизацию потребления воды

Сначала изучается вход и выход воды в масштабах всего предприятия. Учитывается использование и производство воды, включая рециркулирующую и повторно используемую воду, воду, входящую в состав продукции, например, напитки, консервированные фрукты и овощи, испарившуюся воду или воду, используемую в очистке. Обычно проводится различие между всей и свежей, используемой водой. Общие уровни потребления воды и выбросов для примерного предприятия приведены на рисунке 7.6.

Рисунок 7.6 - Анализ входа и выхода воды модельного предприятия [1, Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества, 2002 г.]

Затем необходимо создать систему мониторинга. Она включает в себя определение соответствующих точек замера потребления воды и внедрение системы сбора, обработки и предоставления данных. Иногда данные легко можно получить из существующих измерений расхода воды, счетов за воду и данных о сбросах сточных вод, а также любых данных предоставляемых при получении разрешения. Может быть также полезным предоставление обзора о затратах, связанных с входом и выходом воды, так как он покажет, где можно получить финансовую экономию.

На основании информации, собранной на данной стадии, можно определить эталоны для сравнительной оценки. Ниже приведено несколько примеров таких эталонов:

- удельное потребление воды (м3 воды/тонна сырья или готовой продукции);

- удельный сброс сточных вод (м3 воды/тонна сырья или готовой продукции);

- соотношение затрат на воду между входом и выходом воды;

- затраты на воду на единицу продукции;

- потеря воды как процент от потребления воды.

Использование таких эталонов и, если возможно, сравнение их с внешними эталонами, может дать исходный показатель возможности экономии водных ресурсов.

В зависимости от типа предприятия можно провести различие между отделами, типами процессов и основными уровнями в процессе. Кроме производственных процессов, в инвентаризации должны быть включены такие процессы, как очистка воды, очистка сточных вод и деятельность по очистке оборудования и установок, чтобы обеспечить определение всех потенциальных направлений экономии.

Иногда расходы воды для основных процессов и цехов уже измеряются. Если нет, на основные потоки можно установить измерительное оборудование, даже на временной основе. В качестве альтернативы потребление воды различными производственными процессами можно определить, например, на основании объема производства, однако, эти результаты не так надежны.

На основании полученной на этой стадии информации можно выбрать участки для дальнейших исследований путей экономии воды. Тем не менее, конкретные части процесса могут нуждаться в более глубоком анализе вариантов экономии, и требуется более детальная инвентаризация этих частей. Выбранные части разбиваются на логические блоки, т. е., соответствующие части технологического процесса, типовые операции, оборудование и установки. Для каждого блока определяется вход и выход воды. Более того, может быть важно охарактеризовать конкретную функцию воды, например, транспортная вода, промывочная вода, вода, использующаяся в продукции, или вода для охлаждения.

Часто не все данные, которые нужны на этом детальном уровне, доступны. Отсутствующие данные могут быть компенсированы проведением дополнительных измерений или за счет расчета на основании других данных или даже путем приблизительной оценки. Это зависит от значения рассматриваемого потока воды во всей схеме. Степень детализации процессов не должна приводить к излишней потери времени и затрат на проведение инвентаризации. Более того, части исследуемой установки должны быть физически определимыми и должны иметь логически распознаваемые имена. Может быть полезным использование планов и схем последовательности операций для каждого уровня и части процесса, так как может представить данные единым способом. Для этого могут быть использованы реализованные программно блок-схемные программы.

В каждой технологической операции можно провести оценку требований к качеству используемой воды. Наиболее важными критериями, в зависимости от типа процесса, обычно являются наличие органического материала поступающего из сырья и продуктов, наличие дополнительных веществ в воде, микробиологическое загрязнение, pH, содержание хлоридов, жесткость и содержание железа и марганца. Рекомендуется группировать технологические операции, требующие одного и того же качества воды, и ограничивать определенные качества воды, максимум, от 5 до 10. Определенные требования к качеству являются таковыми, что качество воды не должно оказывать влияния на качество готовой продукции. Также должно быть установлено качество воды сбрасываемой после каждой технологической операции. Эта информация необходима для принятия решения о возможности повторного использования вод, с их промежуточной очисткой или без промежуточной очистки.

И наконец, иногда примерную оценку минимального потребления воды можно получить в результате внешнего сравнения с эталонным производством. Необходимым условием для этого является доступность данных по сравниваемым видам деятельности. Еще один подход заключается в определении минимального уровня потребления воды на основании спецификаций, например, спецификаций поставщиков, и различных частей технологических линий. Объединение требований к воде всех технологических процессов на всем предприятии позволяет получить теоретический расчет потребления воды и установить стандарты или цели.

7.1.6.2.2 Анализ производственных процессов, направленных на предотвращение и минимизацию потребления энергии