Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 171 )

На заводе B инвестиции для уменьшения выбросов во время технологического процесса обжаривания составили приблизительно от 5 до 10 % общего объема инвестиций в обжарочные и упаковочные линии, за исключением составных частей зданий.

Справочная литература

[65, Германия, 2002 г., 170, InfoMil, 2001 г.]

7.7.8.7.4 Биофильтр – используется при обработке кофе

Дополнительную информацию о данном техническом методе см. в 7.7.3.10.1.

Описание

На приведенном для примера предприятии биофильтры используются для предотвращения выделения запаха при обработке кофе. Основные загрязнители в отработанном воздухе, появляющиеся при обжаривании кофе, - это CO2, пыль и формальдегид. Выбросы зависят от состава сырого кофе, степени обжаривания и остаточного содержания влаги. Основные операции, при которых возможны выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух: предварительный нагрев емкости для обжаривания, обжаривание, предварительное охлаждение продукта посредством тонкораспыленной воды, сушка продукта, опорожнение емкости для обжаривания и охлаждение. Во время охлаждения воздухом образуется значительное количество воздуха, который впоследствии необходимо очистить.

На предприятии работают помольные и вакуумные камеры с принудительной вентиляцией. Выбросы CO2 и оставшиеся несгоревшие углеводороды легко захватываются в закрытой системе. На приведенном для примера предприятии 8600 м3/ч воздуха очищалось биофильтром в расширенном модуле, который состоит из противоточного увлажнителя из полиэтиленового упаковочного материала. Фильтрующий материал компостируют с перегноем коры. Модули фильтра имеют цилиндрическую форму, изготовлены из нержавеющей стали и занимают общий объем 198 м3. Оборудование также включает радиальный вентилятор мощностью 15 кВт и контрольную панель. Через 1 м3 фильтрующего материала можно очистить максимально 43,5 м3 отработанного воздуха. При такой нагрузке выделение запаха не обнаружено.

Запах кофе все же явно различим даже при 3,5 единицах измерения запаха (OU)/м3.

Экологические эффекты от внедрения метода

Полностью исключается выделение запаха.

Воздействие на различные среды

Утилизация фильтрующего материала. Использованный материал компостируется для уменьшения органического загрязнения и затем направляется для разбрасывания отходов. Конденсационная вода рециркулирует, в остальных случаях ее необходимо очистить.

Эксплуатационные данные

Через 1 м3 фильтрующего материала можно очистить максимально 43,5 м3 отработанного воздуха. При такой нагрузке после очистки выделение запаха не обнаружено. Данные об уровнях выделения запаха отсутствуют.

Экономические показатели

Цена всей система составила 63480 евро (Германия, 2001 г.).

Справочная литература

[65, Германия, 2002 г., 170, InfoMil, 2001 г.]

7.7.9 Напитки

7.10.9.1 Разделение продукции для оптимизации использования, повторного использования, извлечения, переработки и утилизации (и минимизации использования воды и загрязнения сточных вод)

Данный технический метод описан в разделе 7.1.7.6.

Примеры применения технического метода по имеющимся сообщениям

Существует множество других возможностей для применения данного технического метода в рамках сектора:

- отстаивание включает добавление осветляющих веществ. Как сообщается, слои при отстаивании разделяются центрифугированием или фильтрацией;

- во время спиртового брожения осадок отделяют от вина (перекачивание) каждые три или четыре месяца, и их собирают вместо того, чтобы смыть на ОССВ;

- перед розливом в бутылки вино проходит через систему фильтрации для удаления твердых частиц и нерастворимых мутных составов;

- сточные воды с высоким содержанием сахара и ферментируемым содержимым можно использовать повторно в других отраслях промышленности, например, для производства дрожжей;

- возврат крепкого щелока в технологический процесс или извлечение его для использования в качестве корма для животных (см. раздел 7.1.7.7) или для другого повторного использования;

- сбор содержимого из возвращенных емкостей вместо смыва его в водосток.

Применимость

Применимо на всех предприятиях по производству напитков.

Справочная литература

[134, AWARENET, 2002 г.]

7.7.9.2 Сухая очистка

Данный технический метод описан в разделе 7.3.1.

Примеры применения технического метода по имеющимся сообщениям

Существует множество других возможностей для применения данного технического метода в рамках сектора:

- остатки, получаемые при производстве вина, например, плодоножки винограда, жмых, выжимки и осадок собирают раздельно перед очисткой оборудования водой;

- улавливатели в стоках в полу используются для удержания остатков, например, оболочки зерна или кожуры фруктов, от попадания в дренажную систему.

Применимость

Применимо на всех предприятиях по производству напитков.

Справочная литература

[134, AWARENET, 2002 г.]

7.7.9.3 Извлечение дрожжей после брожения

Описание

После брожения пивные дрожжи отделяют и хранят в резервуарах для использования в качестве корма для животных (см. раздел 7.1.7.7), повторного использования в технологическом процессе ферментации, использования для фармацевтических целей, направления на анаэробные ОССВ для производства биогаза или для утилизации в качестве отходов.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение загрязнения сточных вод. Уменьшение отходов, например, при использовании их в качестве корма для животных.

Эксплуатационные данные

По имеющимся сообщениям, из-за очень высокого уровня ХПК и тенденции к образованию органических кислот, если пивные дрожжи сбрасываются на ОССВ, загрязняющая нагрузка сточных вод в значительной мере увеличивается.

На приведенном для примера пивоваренном заводе было отмечено, что завод терял пиво стоимостью более 1 миллиона фунтов стерлингов /год на сточных водах. Проверка в целях минимизации отходов показала, что 80 % всех потерь пива происходила из резервуаров, в которых пиво отделялось от клеток пивных дрожжей. Очищенное пиво вытекает из резервуара по неподвижной вертикальной трубе, после чего фазу на дне, содержащую клетки дрожжей, сбрасывают в водосток. Положение границы между двумя фазами зависело от сорта пива, и любая часть пива ниже уровня вертикальной трубы терялась из-за сброса в водосток. Технологический процесс был изменен так, чтобы фаза дрожжей стекала первой, до того как емкостный уровнемер на нижнем уровне резервуара обнаруживал эту границу. Пиво затем вытекало в резервуар для хранения.

Пивные дрожжи можно отделить для предотвращения их попадания на ОССВ.

На рисунке 7.22 показаны возможности данного технического метода для экономии на воде и сточных водах и другие возможности в пивоварении.

Применимость

Применимо на пивоваренных, спиртоводочных и винных заводах.

Экономические показатели

Уменьшение затрат на очистку сточных вод. Низкие возможные затраты и высокая возможная окупаемость.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потери продукта. Снижение затрат на очистку сточных вод.

Примеры предприятий

Используется на пивоваренных заводах.

Справочная литература

[1, CIAA, 2002 г., 11, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 23, «Envirowise (UK) and Dames & Moore Ltd», 1998 г.]

7.7.9.4 Фильтрация

7.7.9.7.1 Фильтрация продукта с использованием мембранной сепарации

Описание

Фильтрация продукта выполняется в нескольких технологических процессах при производстве напитков, например, во время осветления и перед бутилированием для удаления оставшихся твердых частиц, нерастворимых мутных составов и микроорганизмов. Вместо природных минеральных адсорбентов, таких как диатомовая земля, можно использовать мембранную сепарацию для уменьшения потребления воды и образования сточных вод. При этом сводится к нулю риск смыва фильтровального осадка и отделенных твердых частиц с промывочной водой и риск добавления нагрузки сточных вод. Из отработанного фильтрующего материала также можно удалить воду. По имеющимся сообщениям его можно компостировать или, как вариант, направить на виноградник или перегнать, в зависимости от состава. Как сообщают, обработка и извлечение диатомовой земли может представлять собой проблему. Данный технический метод предоставляет возможность для сильной фильтрации продукта и удаляет оставшиеся микроорганизмы и другие взвешенные вещества. Его также используют для стерилизации.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды, загрязнения сточных вод и проблем утилизации диатомовой земли.

Применимость

Применимо на предприятиях по производству напитков, где сильная фильтрация продукта не скажется негативно на его качестве. Данный технический метод не используется для осветления в пивоварении, но находится в процессе разработки. Существуют проблемы, связанные с достижением желаемого вспенивания конечного продукта.

Примеры предприятий

Используется на предприятиях по производству вина и безалкогольных напитков.

Справочная литература

[134, AWARENET, 2002 г.]

7.7.9.7.2 Тангенциальная фильтрация

Описание

Тангенциальная фильтрация – это фильтрация, при которой поток подаваемой воды параллелен мембране. Весь поток подаваемой воды должен быть под давлением. Принцип показа на рисунке 7.76

Фильтрат

Фильтрат

Рисунок 7.76 - Принцип тангенциальной фильтрации, по сравнению с тупиковой фильтрацией

Тангенциальная система применяется для обратного осмоса (RO), нанофильтрации, ультрафильтрации и микрофильтрации, в зависимости от размера отверстий мембраны (См. также раздел 7.5.7.6).

Экологические эффекты от внедрения метода

Когда используется тангенциальная фильтрация, подаваемая вода может рециркулировать, а материал можно извлечь.