Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 29 )

Рисунок 5.18 - Примерный процесс производства кукурузного крахмала

[84]

5.6.8.2 Пшеничный крахмал

Промышленное выделение чистого крахмала из пшеницы выполняется в ходе двухэтапного процесса. На первом этапе сердцевины зерен пшеницы измельчают или преобразовывают в пшеничную муку с помощью процесса сухого помола. Затем на втором этапе разделяют молотую пшеницу или пшеничную муку на отдельные компоненты, т. е. крахмал, глютен, растворимые вещества и, возможно, волокно, в ходе процесса мокрого разделения. Процесс функционирует в закрытой системе, в которой техническая вода восстанавливается в замкнутом контуре. Свежая вода используется на некоторых стадиях процесса. Пример процесса экстракции пшеничного крахмала показан на Рисунке 2.19 в обобщенном виде. Процесс вымывания сырого пшеничного крахмала для производства очищенного крахмала аналогичен процессу для кукурузного крахмала (см. 5.6.8.1).

Рисунок 5.19 – Примерный процесс производства пшеничного крахмала [84]

5.6.8.3 Картофельный крахмал

Крахмал выделяют из картофеля в ходе мокрого процесса. Он включает растирание клубня в мякоть, которую затем обезвоживают и высушивают для производства конечного продукта. Волокна и сок также получают из клубней. Пример процесса выделения картофельного крахмала показан на Рисунке 5.30 в обобщенном виде. Процесс вымывания сырого картофельного крахмала для производства очищенного крахмала аналогичен процессу для кукурузного крахмала (см. 5.6.8.1).

Рисунок 5.30 - Примерный процесс производства картофельного крахмала

[84]

5.6.8.4 Подсластители

Картофельное молоко является исходным сырьем для производства подсластителей или сахарных сиропов. Их производят под воздействие кислот, ферментов или комбинации обоих, однако ферменты используют более широко. При типичном процессе крахмальное молоко нагревают, чтобы желировать крахмал, и затем смешивают с кислотами и/или ферментами, оно реагирует с различными реакторами разжижения, осахаривания и изомеризации. Затем температуру поднимают до примерно 140 °С. Преобразование крахмала занимает всего несколько минут. Массу нейтрализуют и после нескольких стадий очистки, т. е. отделения нерастворимых веществ, деминерализации и обесцвечивания, полученный продукт выпаривают. Жидкость обычно фильтруют и обрабатывают активным древесным углем или ионообменными смолами для удаления цвета, золы и других мелких примесей, например, минеральных веществ. Полученный жидкий подсластитель может продаваться в этом же виде, либо в сухом виде, либо кристаллизованный для производства сухих подсластителей.

5.6.8.5 (Физически/химически) модифицированный крахмал

Свойства натурального крахмала можно изменить для производства модифицированного крахмала. Модификация выполняется химикатами, ферментами или физически. Добавляемые химикаты могут быть либо сухими, либо влажными, поэтому может понадобиться окончательная сушка. В процессе сухой химической модификации используется обезвоженный и сухой натуральный крахмал. Продукт - химически модифицированный крахмал. При влажном процессе крахмальное молоко или повторно разжиженный натуральный крахмал подают непосредственно в реактор с химикатами и происходит реакция в жидкой форме. Получившуюся суспензию можно вымывать и/или обезвоживать перед сушкой. Продукт - физико-химически обработанный или модифицированный крахмал.

5.6.9 Корм для животных

Отрасль по производству комбикормов состоит из двух секторов: корма для животных и корм для домашних животных. Преимущественно, корма для животных являются сухими, а корм для домашних животных содержит значительное количество влаги. В обоих секторах процесс изготовления состоит из смешивания ряда ингредиентов, таких как злаки, источники белка, витамины, минералы, жиры и масла, чтобы произвести пищу, сбалансированную по питательности.

Несомненно, наиболее важными влагосодержащими кормами для домашних животных являются корма для собак и котов. Эти корма классифицируются по содержанию влаги, системам упаковки и переработки, и включают в себя влагосодержащие и полувлагосодержащие корма. Хотя в настоящее время влагосодержащий корм составляет значительную часть рынка, в Соединенном Королевстве становятся все более популярными и полувлагосодержащий корм. Влагосодержащий корм имеет содержание влаги от 60 до 85 % и обычно консервируется нагреванием. Термообработка может применяться перед упаковкой или после нее. Влагосодержащий корм может подразделяться на консервированное в банках питание, влагосодержащий корм класса «премиум», зельц и мороженое мясо.

5.6.9.1 Корм для животных и сухой корм для домашних животных

Основным кормом для животных являются комбикорма. Они состоят из разнообразных смешанных ингредиентов. Состав значительно варьируется в зависимости от вида и возраста животных, употребляющих корм, но обычно включает такие ингредиенты, как злаки, животные и растительные белки, источники клетчатки, минералы и добавки, такие как витамины, антибиотики и другие добавки. Некоторые из ингредиентов являются сопутствующими и побочными продуктами в отраслях ППНМ.

На комбикормовом заводе получают сырье и транспортируют его пневматическими конвейерами или механическими приспособлениями в засыпные бункеры для хранения. Некоторые малые ингредиенты, которые могут использоваться во время технологического процесса в виде добавок, получают уже упакованными в мешки в соответствующем количестве. Ингредиенты взвешивают автоматически на современных установках и передаются в промежуточные бункеры перед дроблением, обычно с использованием молотковых дробилок. После дробления ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют добавки. Затем смесь может выводиться в виде пищи или кормовой смеси или прессоваться для производства гранулированного корма. Чаще всего смесь идет на дальнейшую переработку для получения корма в гранулах. Перед пропусканием через отверстия гранулятора в корм впускают пар, этот процесс называют кондиционированием. Получающиеся гранулы различаются по размеру в зависимости от предназначения. После этой стадии производства гранулы высушивают и затем охлаждают, обычно в охлаждающих аппаратах, в которые гранулы поступают сверху, а прохладный воздух подается снизу. Учитывая потери влаги во время гранулирования, сушки и охлаждения, в некоторые корма на стадии смешивания можно добавлять воду. Затем гранулы либо хранят насыпью, либо упаковывают. Некоторые корма можно покрывать жиром перед упаковыванием.

5.6.9.2 Влагосодержащий корм для домашних животных

Обычно для влагосодержащего корма для домашних животных в качестве сырья используют сопутствующие продукты отраслей ППНМ. Эти сопутствующие продукты должны подходить для употребления людьми, хотя обычно их не используют с этой целью. Используемые ингредиенты включают сопутствующие продукты переработки мяса, цельное зерно, измельченные злаки, ароматизаторы, витаминные и минеральные добавки. Корм для домашних животных должен быть сбалансирован по питательности, чтобы соответствовать потребностям определенного вида животных.

5.6.9.3 Полувлагосодержащий корм для домашних животных

Обычно для полувлагосодержащего корма для домашних животных в качестве сырья используют сопутствующие продукты отраслей ППНМ. Используемые ингредиенты включают сухие злаки, витаминные и минеральные добавки и немного мяса в виде суспензии. Ингредиенты смешивают, кондиционируют и выдавливают в малые формы. Эти части высушивают и на их поверхность можно распылить жировой или мясной экстракт. Этот тип корма часто является многокомпонентным. После сушки различные фракции, изготовленные аналогичным образом, смешивают для получения готового корма. Затем корм упаковывают.

5.6.10 Хлеб

Хлеб является одним из основных продуктов хлебопечения. К хлебу относятся несколько продуктов хлебопечения и в разных странах их типы существенно различаются.

Хлеб подразделяется на пять основных групп:

- хлеб из пшеничной муки, не менее 90 % пшеничной муки;

- хлеб из смеси пшеничной и ржаной муки, не менее 50 % пшеничной муки;

- хлеб из смеси ржаной и пшеничной муки, не менее 50 % ржаной муки;

- ржаной хлеб, не менее 90 % ржаной муки;

- особые сорта хлеба.

Хлеб изготавливают путем соединения муки, воды, соли и дрожжей. Пшеница является самым важным зерном злаковых культур из производимых и продаваемых в мире для производства хлеба и других хлебопродуктов. Коммерческое производство хлеба может также включать добавление в него консервантов и добавок для улучшения аромата, текстуры и предотвращения роста микроорганизмов. Производство большинства хлебобулочных изделий, содержащих пшеничную муку, начинается со смешивания ингредиентов до образования теста. Введение воздуха во время замеса теста является необходимым для получения хорошего объема, структуры и текстуры выпеченного хлеба. Когда тесто становится связанным, оно начинает присоединять воздух снижая свою плотность.

После брожения в потоке тесто разделяют на отдельные части размером с буханку и затем оставляют на время, чтобы тесто «отдохнуло» перед формованием. Операция формования представляет собой, по существу, раскатывание теста, за которым следуют закручивание, скручивание и применение давления. Когда тесто раскатывается, т. е. проходит во время различных процессов между валиками, чтобы стать плоским, оно должно раскатываться в разных направлениях. Постоянная обработка в одном направлении совместит белковые волоконца и приведет к тому, что тесто будет прочным в одном направлении, и слабым в направлении под углом 90° к раскатке. После формовки буханка готова к расстойке. Обычно она выполняется при температуре от 30 до 35 °С и относительной влажности 85 %. Поскольку сейчас тесто имеет только ограниченные вязкотекучие свойства, оно заполняет форму, расширяясь в объеме. Расстойка занимает обычно примерно от 55 до 65 минут; тесто значительно увеличивается в объеме. После расстойки тесто готово к выпеканию.