Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 147 )

Эксплуатационные данные

В 1989 году потребление воды составляло около 2,5 – 9 м3/т сырья, загрязняющая нагрузка составляла около 20 – 120 кг ХПК/ т сырья. К 2000 году и потребление воды, нагрузки ХПК были снижены приблизительно до 1,3 – 3,1 м3 воды/ т сырья и 10 – 24 кг ХПК/ т сырья, соответственно. Ранее отмеченные различия в эффективности мероприятий по охране окружающей среды между компаниями также были значительно сокращены. Причиной остающейся разницы в эффективности мероприятий по охране окружающей среды являются, в основном, различные уровни качества переработки продуктов, применение разных технологий снижения степени загрязнений и применение на практике различных типов планирования производства.

Хотя результаты, достигнутые благодаря внедрению выше перечисленных методов в переработке сельди, являются положительными, и несмотря на пользу для окружающей среды в целом, очевидно, что по-прежнему необходимо использовать технологию очистки на конце трубы. Уровни загрязнений, измеряемых, например, как ХПК и питательные вещества, в неочищенных сточных водах остаются высокими, то есть, 2000 – 10000 мг ХПК/л, 200 – 600 мг N/л и 40 – 100 мг P/л.

Примеры предприятий

Пять установок по переработке рыбы в Дании.

Справочная литература

[147, и , 2002]

7.7.2.9.2 Переработка рыбы в Соединенном Королевстве

Описание

Компания, изготавливающая рыбные продукты, производит 12000 т/ год замороженных и охлажденных рыбных продуктов на двух производственных участках в городе Халл, в Соединенном Королевстве. Ее основной продукцией является копченая скумбрия и сельдь, пикша холодного копчения, филе белой рыбы и прессованная и панированная замороженная рыба.

В 1996 года компания реализовала проект по минимизации отходов, первоначально направленный на проблемы потребления воды и качества сточных вод, но расширенный до учета сырьевых материалов, упаковки и потребления энергии. Группа, занимавшаяся минимизацией отходов, проанализировала расходование воды и образование сточных вод в различных процессах и подготовила водные балансы для двух производственных участков компании.

Экологические эффекты от внедрения метода

Сокращение потребления воды. Повышение энергетической эффективности и гигиенических стандартов.

Эксплуатационные данные

Общее потребление воды было снижено на 58% на тонну продукта. В мероприятия по повышению производительности вошли:

- использование нового оборудования оттаивания для устранения потерь воды в результате утечек;

- совершенствование процедур очистки, например, уменьшение количества шлангов и поощрение работников в использовании пластиковых скребков и резиновых лопаток для вычищения отходов от рыбы (смотрите Раздел 7.3.1);

- применение сухого филетирования (смотрите Раздел 7.7.2.6);

- ремонт возникающих протечек (смотрите Раздел 7.1.5);

- обучение и повышение знаний работников (смотрите Раздел 7.1.2).

Экономические показатели

К преимуществам проекта по минимизации потребления воды и образования сточных вод относятся:

- снижение затрат более чем на 150000 Евро в год;

- период окупаемость 36 недель для нового оборудования оттаивания.

Движущая сила внедрения

В ноябре 1996 года компания выяснила, что расходы на сточные воды могут значительно увеличиться в январе 2001 года.

Примеры предприятий

Производство по переработке рыбы в городе Хулл, Соединенное Королевство.

Справочная литература

[58, Воздействие на окружающую среду (Соединенное Королевство), 1999]

7.7.3 Фрукты и овощи

7.7.3.1 Сегрегация продуктов для оптимизации использования, повторного использования, восстановления, переработки и утилизации (и минимизации потребления воды и загрязнения сточных вод)

Эта технология описана в Разделе 7.1.7.6.

Примеры применения этой технологии по имеющимся сообщениям

Может существовать много других возможностей применения этой технологии:

- извлечение мелкого органического материала, например, когда картофель доставляется в установку;

- ограничение потерь в результате сортировки, рассыпания и разбрызгивания с помощью установки лотков, заслонок и сита для сбора;

- использование сухого разделения и сбора твердых веществ и полутвердых остатков и отбракованного сырья, например, при сортировке, доочистке, экстракции и фильтрации;

- отделение твердых органических веществ от сточных вод после процесса очистки от кожуры, например, с помощью решета, фильтров и центрифуг, для сокращения выщелачивания;

- установка заслонок и сита в ленточных конвейерах.

Применимость

Применимо во всех установках по переработке фруктов и овощей.

Справочная литература

[31, VITO и др., 2001]

7.7.3.2 Сухая очистка

Эта технология описана в Разделе 7.3.1.

Примеры применения этой технологии по имеющимся сообщениям

Может существовать много других возможностей применения этой технологии в секторе.

Уборка рассыпавшихся овощей вручную, по возможности, и отказ от вымывания водой.

Применимость

Применимо во всех установках по переработке фруктов и овощей.

Справочная литература

[31, VITO и др., 2001]

7.7.3.3 Защищенное открытое хранение фруктов и овощей

Описание

Образование отходов минимизируется, если фрукты и овощи, а также органические отходы, такие как кожура и отходы от разделки, хранятся на открытой внутренней площадке в тени, с защитой от дождя, или в полностью закрытых контейнерах. Это минимизирует загрязнения и защищает пищевые материалы от ущерба в результате влажных погодных условий.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение отходов.

Воздействие на различные среды

Открытое хранение может привлекать насекомых, птиц и грызунов.

Эксплуатационные данные

Некоторые фрукты и овощи могут быть восприимчивы к повреждению в результате высоких или низких температур окружающего воздуха.

Применимость

Применимо во всех установках, где есть необходимость хранения сырья и продукции.

Движущая сила внедрения

Использование продуктов полностью и сокращение отходов.

Справочная литература

[31, VITO и др., 2001]

7.7.3.4 Очистка фруктов и овощей от кожуры

Очистка от кожуры описана в 2.1.1.3 – 2.1.1.3.3. Цель очистки от кожуры состоит в удалении кожицы/ кожуры с сырых фруктов и овощей, со снятием наименьшего количества продукта под кожурой, но оставляя качественно очищенную поверхность. Очистка от кожуры применяется в крупных производствах по переработке фруктов и овощей. Существуют различные способы очистки от кожуры, они описаны в следующих пунктах (7.7.3.7.1 – 7.7.3.7.7). Удаление ненужных или несъедобных материалов из сырых фруктов и овощей, например, из лука-порея и артишока, считается доочисткой (смотрите 2.1.1.2). По имеющимся отчетам для очистки от кожуры можно использовать воду после промывки консервной тары и банок.

7.7.3.4.1 Паровая очистка от кожуры – непрерывный процесс

Описание

Оборудование для непрерывной паровой очистки от кожуры представляет собой барабан со шнеком внутри. Пар подается прямо в барабан, обычно с более низким давлением, чем в периодическом процессе (смотрите Раздел 7.7.3.7.2), и продукт нагревается в течение регулируемого времени обработки. Большая часть кожуры разгружается паром. Все остатки вымываются водой. Эту воду можно фильтровать и использовать для мытья сырых фруктов и овощей.

Если для снятия кожуры используется сухая очистка щетками, с помощью конвейера с щетками, вместо использования воды, по имеющимся отчетам неизбежно образуется значительное бактериальное загрязнение щеток и повреждение тканей фруктов и овощей.

Экологические эффекты от внедрения метода

Снижение образования отходов, по сравнению с другими технологиями очистки от кожуры, и кожура часто извлекается и используется для корма животных. Расходование меньшего количества воды, чем в соединении абразивной очистки и очистки ножами.

Воздействие на различные среды

Повышенное использование пара, по сравнению с влажной и сухой каустической очисткой от кожуры. Высокое потребление воды и загрязнение сточных вод. Проблемой может являться также запах.

Эксплуатационные данные

При паровой очистке от кожуры используется примерно в пять раз больше пара, чем при каустической очистке.

В Таблице 7.85 приводятся энергоносители и потребление для паровой очистки от кожуры, перед заморозкой овощей.

Таблица 7.85 - Энергоносители и потребление для паровой очистки от кожуры, перед заморозкой овощей

Энергоноситель	Приблизительное потребление
Горячая вода (кВт-час/т замороженных овощей)	0
Пар (т/т замороженных овощей)	0,9
Давление пара (бар)	7 – 15
Электроэнергия (кВт-час/т замороженных овощей)	3,5

При паровой очистке от кожуры используется большое количество воды, до пяти раз больше, чем количество, необходимое при каустической очистке от кожуры, и в половину количества воды для абразивной очистки и очистки ножами вместе. Кроме того, образуются сточные воды с высоким содержанием остатков продуктов. В установках по переработке картофеля кожура может образовывать 80% общей БПК. В переработке фруктов сточные воды после очистки от кожуры могут составлять 10% общего потока сточных вод и 60% биохимической потребности в кислороде. Если используется паровая очистка от кожуры, для конденсации пара может использоваться холодная вода. Если вода для охлаждения не используется, потребление воды является значительно меньшим, образовывается меньше сточных вод, и снижаются органические нагрузки в сточных водах. Потери продуктов в процессе очистки от кожуры составляют 8% – 15%.

Отходы состоят из твердых остатков кожуры, а также растворенных веществ, таких как крахмал или жидкие ткани. Твердые материалы отделяются, как правило, с помощью отстаивания, затем высушиваются и превращаются в компост. В этой фракции содержатся минералы и биоактивные фенольные вещества, но в случае картофеля также и гликоалкалоиды, которые ограничивают прямое применение питательных веществ.