Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 174 )

На рисунке 7.81 показана система безразборной мойки оборудования (CIP) для технологического процесса бутилирования на пивоваренном заводе.

Экономические показатели

Экономия на затратах на воду и каустическую соду. Уменьшение затрат на очистку сточных вод.

Движущие силы внедрения

Уменьшение затрат.

Справочная литература

[65, Германия, 2002 г.]

Рисунок 7.81 - Использование системы CIP для технологического процесса бутилирования в пивоварении

7.7.9.5.4 Оптимизация потребления воды при очистке бутылок

Описание

На приведенном для примера пивоваренном заводе в Дании измеряется поток промывочной воды для очистки бутылок (см. раздел 7.1.8.4) и установлены автоматические клапаны для прерывания подачи воды в случае остановки линии (см. раздел 7.1.8.7). Пресная вода используется в двух последних рядах промывочных насадок.

Воду с последнего промывания можно повторно использовать для предварительного ополаскивания или для других этапов при очистке бутылок, металлических банок или других емкостей. Если для операции наполнения используются водокольцевые вакуум-насосы, загрязнение воды для гидравлического затвора можно минимизировать так, что ее можно будет повторно использовать в качестве промывочной воды.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды и нагрузки сточных вод.

Эксплуатационные данные

На приведенном для примера пивоваренном заводе имеются сообщения об объемах потребления воды около 0,5 гл/гл пива.

Применимость

Применимо на всех предприятиях ППНМ, где бутылки очищают для наполнения, например, при консервировании, производстве безалкогольных напитков, производстве вина, пивоварении и молочном производстве.

Примеры предприятий

По меньшей мере, один пивоваренный завод в Дании.

Справочная литература

[13, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 59, «Danbrew Ltd.», 1996 г.]

7.7.9.5.5 Повторное использование воды для пастеризации бутылок

Описание

Для уменьшения потребления воды переливы из пастеризаторов собирают в резервуары из нержавеющей стали. Собранную воду направляют в охлаждающую башню и возвращают в пастеризатор при предварительно установленном давлении с добавлением, например, ингибиторов коррозии и биоцидов.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды и химических веществ. Уменьшение объема сточных вод.

Воздействие на различные среды

Возможное развитие легионеллеза, коррозии или отложения твердого осадка

Эксплуатационные данные

На приведенном для примера предприятии по бутилированию пива на долю пастеризаторов приходился 51 % общего потребления воды с расходом приблизительно 7000 м3/неделю. Хотя пастеризаторы были сконструированы для регенерационных потоков, существовала постоянная потребность в воде для охлаждения, которая затем переливалась в водосток. Средний поток составлял около 10 м3/ч с пиками около 60 м3/ч. Такой постоянный поток на ОССВ приводил к потерям ингибиторов коррозии и биоцидов. Кроме того, возникали потери примерно в 5 % при испарении из охлаждающих башен, для которых требовалась подпиточная воды. После установки устройства для извлечения воды из пастеризаторов на крыше здания, общее потребление воды было уменьшено до 17 % от общего потребления предприятием. Была достигнута экономия на воде и сточных водах в 80 % и 23 % на химических веществах.

На примере данного предприятия, системы бутилирования и консервирования в металлической таре разделяют, поскольку бой стеклотары в пастеризаторе может привести к частому отложению продукта, например, пива в воде из пастеризатора.

Применимость

Систему можно использовать для пастеризаторов, вакуумных насосов и варочных реторт.

Экономические показатели

На приведенном для примера упаковочном предприятии была достигнута стоимость подпиточной воды приблизительно в 0,8 евро/м3 плюс стоимость постоянного потока на ОССВ в 1,1 евро/м3, что равняется 7,2 – 43,2 евро, затрачиваемых в час на каждом из четырех пастеризаторов. Капитальные затраты составили 162000 евро при периоде окупаемости около 15 месяцев.

Примеры предприятий

Упаковочное предприятие в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[13, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 94, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2002 г.]

7.7.9.6 Пивоварение

На пивоваренном заводе вода используется в основном для операций по передаче тепла и очистке. Потребление воды на современных пивоваренных заводах в основном варьируется в диапазоне 4 - 10 гл/гл пива. В таблице 7.119 показаны известные возможности для экономии на воде и сточных водах для пивоваренного завода. В таблице 7.120 приводятся некоторые варианты типично достигаемого уменьшения потребления воды на пивоваренных заводах.

Таблица 7.119 - Возможности экономии на воде и сточных водах на пивоваренном заводе [23, «Envirowise (UK) and Dames & Moore Ltd», 1998 г.]

Измерение	Метод	Описание/цель	Технический метод оборудования	Основные преимущества	Другие преимущества	Возможные затраты1	Возможная окупаемость2
Измерение щелока	Измерение и обучение	Избежание избыточного производства сусла	Измерительное устройство	Экономия на воде и сточных водах	Постоянное качество сусла	Высокие	Средний период
Утилизация сусла	Хранение и утилизация	Reduce waste water ХПК	Резервуар	Экономия на сточных водах		Низкие	Краткий период
Хранение зерна для пивоварения сухим	Обучение	Минимизация утечек во время хранения и транспортировки	Щетка (приводит к выбросам пыли)	Экономия на сточных водах	Смягчение зерна	Низкие	Средний период
Очистка заторного чана и медного котла	Высоконапорный шланг	Уменьшение использования воды для ручной очистки	Установка для мытья под давлением	Экономия на воде и сточных водах	Улучшенная чистота	Средние	Средний период
Варка сусла	Уменьшение времени варки	Уменьшение потребления пара	Обучение	Экономия на воде и энергии		Низкие	Продолжительный период
Извлечение конденсата меди	Теплообменник	Извлечение отходящего тепла и уменьшение запахов	Теплообменник	Source of hot liquor	Энергосбережение, уменьшение сброса пара	Высокие	Продолжительный период
Утилизация осадка	Хранение и утилизация	Уменьшение ХПК сточных вод	Резервуар	Экономия на сточных водах		Низкие	Краткий период
Автоматизация теплообменников	Приводные клапаны регулирования температуры	Оптимизация охлаждения и образования щелока	Клапаны и регулирующие устройства	Экономия на воде и сточных водах	Постоянное качество сусла	Средние	Продолжительная
Оптимизация теплообменнико	Минимизация времени хранения холодного щелока	Предотвращение образования дополнительного горячего щелока	Обучение	Экономия на воде и сточных водах	Подача более холодного сусла в бродильный чан	Низкие/ Средние	Средний период
Хранение горячего щелока	Увеличение производительности	Предотвращение перелива из резервуара с горячим щелоком	Новый резервуар	Экономия на воде и сточных водах		Высокие	Продолжительный период
Охлаждение бродильного чана	Охлаждающие кожухи или панели	Улучшенная эффективность очистки	Новая емкость или охлаждающие панели	Экономия на воде и сточных водах	Более легкая очистка	Высокие	Продолжительный период
Охлаждение бродильного чана	Охлаждение по замкнутому циклу	Уменьшение потребления воды	Холодильная машина и рециркуляционный насос	Экономия на воде и сточных водах	Улучшенное охлаждение	Средние	Краткий период
Очистка бродильного чана	Обучение, использование скребков	Уменьшение объемов воды и сточных вод	Обучение/очистка оборудования	Экономия на воде и сточных водах		Средние	Краткий период
Утилизация дрожжей	Хранение и утилизация	Уменьшение ХПК сточных вод	Резервуар	Экономия на сточных водах		Низкие	Краткий период
Фильтрация пива	Тангенциальная фильтрация	Уменьшение использования воды и количества сточных вод	Запатентованное оборудование	Экономия на воде и сточных водах	Меньше мутности	Высокие	Средний/ Продолжительный период
Возможные затраты и окупаемость указаны только для ознакомления. Действительные затраты и окупаемость будут зависеть от конкретного предприятия. 1 Возможные затраты: Низкие = незначительные изменения в практиках или на существующих установках (0 – несколько сотен евро); Средние = Некоторые изменения на существующих установках или незначительные новые установки (200 – 1500 евро); Высокие = Значительные изменения или новые установки (несколько тысяч евро). 2 Возможная окупаемость: Краткий период = месяцы; Средний период = менее одного года; Продолжительный период = более одного года.

Таблица 7.120 - Варианты типично достигаемого уменьшения потребления воды на пивоваренных заводах