Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 80 )

Зонд для измерения мутности был установлен на конце линии налива в резервуар концентрата как часть системы автоматического восстановления. Зонд определяет наличие смесей вода/сыворотка и направляет эту информацию обратно в систему управления. После этого возврат концентрированной сыворотки в резервуар хранения сыворотки контролируется плотномером, в то время как измеряющий мутность зонд контролирует возврат смеси вода/сыворотка в отдельный резервуар. Впоследствии смесь смешивается с сырой сывороткой для повторной переработки. Когда значение мутности находится между конкретными заданными точками, означающими наличие сыворотки, поток автоматически перенаправляется в резервуар восстановления через открывшиеся клапаны. Когда начинается цикл очистки с помощью детергента, сигнал зонда не принимается во внимание для гарантирования невозможности отведения кислотных или щелочных детергентов в чан с сывороткой. Исключается загрязнение восстановленной сыворотки, и только чистый или водосодержащий детергент сбрасывается для очистки сточных вод. Процесс восстановления сыворотки показан на рисунке 7.9.

Рисунок 7.9 - Восстановление сыворотки с помощью измерения мутности

Сообщается, что со времени начала работы системы восстановления сыворотки в 1996 году, никаких проблем не возникало. Когда система была установлена впервые, было организовано обучение для операторов, чтобы объяснить им, как эксплуатировать новую систему, и ее преимущества. По сообщениям, эксплуатационные расходы являются незначительными, а зонд для измерения мутности не требует большого технического обслуживания. Очистка зонда производится на месте во время очистки главного испарителя. Плановое техническое обслуживание проводится один раз в год. Сообщавшиеся выгоды включают в себя экономию издержек, повышение выхода годной продукции, меньшие потери сыворотки в стоках и меньшие затраты на очистку на станции очистки сточных вод.

Применимость

Применяется там, где можно увеличить выход годной продукции за счет восстановления из технологической воды, и для повторного использования воды.

Примеры использования измерения мутности в секторе НДТМ показаны в Таблице 7.18.

Таблица 7.18 - Примеры использования измерения мутности в секторе НДТМ

Деятельность	Причина для контроля
Мониторинг качества технологической воды	Минимизация сточных вод, образованных не соответствующей техническим условиям технологической водой или продуктами
Мониторинг систем безразборной мойки оборудования	Оптимизация повторного использования очищенной воды, тем самым минимизируя образование сточных вод

Типичным применением измерения мутности в секторе ППНМ является мониторинг потоков производственных отходов для определения жизнеспособности для возврата обратно в процесс.

Экономические показатели

Производящая пищевые продукты компания заявила о приведенном ниже снижении расходов на очистку сточных вод и экономии более 100000 английских фунтов стерлингов в год.

Использующийся в примере А молочный завод сообщил об экономии расходов около 16000 английских фунтов стерлингов в год и о сроке окупаемости 8 месяцев на общие капитальные затраты и затраты на монтаж.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потерь продукции.

Примеры предприятий

По меньшей мере, один сыродельческий завод и еще одно неспециализированное предприятие-производитель пищевых продуктов в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[11, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 18, «Envirowise (Соединенное Королевство) & Entec UK Ltd», 1999 г.]

7.1.8.6 Использование автоматических средств контроля начала/прекращения подачи воды

Описание

Датчики, такие как фотоэлементы, могут быть установлены для обнаружения присутствия материалов и для подачи воды только тогда, когда она нужна. Источники подачи воды могут быть автоматически выключены на время отсутствия продуктов на производственной линии и во время всех производственных остановок.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды, уменьшение объемов воды, требующей очистки и на время регулирования давления, уменьшение биологического вещества и загрязнения.

Эксплуатационные данные

Должное внимание при выборе, установке и техническом обслуживании фотоэлементов может обеспечить их надежность, а их правильное расположение обеспечивает мойку продуктов до требуемой степени и не более.

Использование данного метода предполагает применение воды к каждому обнаруженному продукту, и метод не делает различий между чистыми и грязными продуктами.

Применимость

Применяется там, где требуется периодическая подача воды.

Движущая сила внедрения

Уменьшение затрат на воду.

Справочная литература

[1, CIAA, 2002 г.]

7.1.8.7 Использование устройств контроля

Описание

Клапаны являются наиболее широко применяющимися устройствами контроля, и они широко используются в ручных и автоматических системах контроля. Клапаны часто используются для изменения скорости потока для контроля различных параметров процесса, например, можно измерять температуру шоколада и, при необходимости, регулировать ее за счет контролирования скоростей потока нагревающей или охлаждающей воды. Примеры включают регуляторы расхода и соленоидные клапаны; доступны и другие виды.

Регуляторы расхода используются для обеспечения постоянного потока на заданной скорости. Поток через регулятор может регулироваться в пределах ограниченного диапазона, но эти устройства рассчитаны на нечастые регулировки.

Соленоидные клапаны – это двухпозиционные устройства, в которых соленоид используется для открытия или закрытия клапана после получения управляющего сигнала.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды и связанного с этим потребления энергии.

Эксплуатационные данные

Пример производящей пищевые продукты компании установил, что избыточное потребление воды ее вакуумными насосами имело место из-за более высокой скорости потока, чем это было необходимо для воды, использующейся в качестве гидравлического затвора. Хотя максимальная скорость потока сервисной жидкости должна была составлять 2,7 м3/ч, фактическая скорость потока была почти 11,5 м3/ч, т. е., более чем в четыре раза превышала расчетное требование. Установка клапанов для обеспечения правильной скорости потока на каждом вакуумном насосе кольцевой водопроводной сети уменьшило использование воды примерно на 60000 м3/год, что соответствует 7,5% потребления предприятием воды. Снизились затраты на воду и очистку сточных вод, уменьшилось потребление энергии и уменьшился износ вакуумных насосов.

На используемой в качестве примера компании, перерабатывающей куриное мясо, было установлено избыточное потребление воды. Были установлены регуляторы расхода для регулирования подачи воды на конкретные процессы со скоростью, которая нужна для процесса, тем самым получив экономию на потреблении воды.

Используемая в качестве примера рыбоперерабатывающая компания установила соленоидную систему на подаче воды в систему предварительной мойки. Раньше вода текла постоянно, являясь причиной переливов и увлечения остатков продукта в сточные воды. Соленоид обеспечил выключение подачи воды, когда ленточный конвейер не работал. В результате этого использование воды в данном процессе снизилось на 40%.

Применимость

Регуляторы расхода широко применяются там, где нужен постоянный поток на заданной скорости.

Соленоидные клапаны применяются во всем секторе ППНМ и часто используются для контроля подачи воды.

Экономические показатели

Внедрение клапанов постоянного потока на производящих пищевые продукты предприятиях привело к снижению затрат на 70000 английских фунтов стерлингов в год при сроке окупаемости инвестиций менее одного месяца.

На предприятии по переработке куриного мяса установка регуляторов потока стоила менее 1000 английских фунтов стерлингов, а полученная в результате их установки экономия на воде составила более 10000 английских фунтов стерлингов в год.

На рыбоперерабатывающем предприятии снижение потребления воды на 40% сэкономило 2500 английских фунтов стерлингов в год при сроке окупаемости 5 недель.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потребления воды и связанных с ним затрат.

Примеры предприятий

Широко применяется в секторе НДТМ.

Справочная литература

[11, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 18, «Envirowise (Соединенное Королевство) & Entec UK Ltd», 1999 г.]

7.1.8.8 Использование водоструйных сопел

Описание

Водоструйные сопла широко используются в секторе ППНМ, например, для мойки, а иногда для размораживания продуктов, а также для очистки оборудования во время переработки (см. Раздел 7.3.7.1). Минимизация потребления воды и загрязнения сточных вод может быть получена за счет правильного позиционирования и направления сопел. Использование датчиков, срабатывающих на присутствие, и, самое главное, их установка только там, где это требуется, может обеспечить потребление воды только по мере необходимости в ней. Демонтаж сопел в местах использования воды для направления пищевых продуктов, и их замена механическими устройствами может уменьшить потребление воды, и увлечение частиц пищевых продуктов в воду, которая затем подлежит очистке на станции очистки сточных вод.

Кроме того, потребление воды можно оптимизировать за счет мониторинга и поддержания давления воды водоструйных сопел. Давление воды можно отрегулировать в соответствии с типовой операцией, требующей самого высокого давления, и установить соответствующие регуляторы давления на всех остальных типовых операциях, для которых требуется вода.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления воды и образование сточных вод. Уменьшение загрязнения сточных вод, например, за счет уменьшения времени контакта пищевых продуктов с водой.